Поставка узла ROTATION UNIT

Компания SBG имеет постоянный опыт поставки узла ROTATION UNIT на упаковочные машины Tetra Pak для своих заказчиков.

Что из себя представляет ROTATION UNIT? Он состоит из:

  • Pressure Jaw (Speed) — пневматическая система давления, в сборе, для создания давления на упаковочный материал в области клеевого стыка;
  • Sealing Jaw (Speed) — это система запечатывания, в сборе, для фиксации клеевого стыка.

Напоминаем, что наша компания возит только оригинальные запасные части на упаковочное оборудование компании Tetra Pak.

Для размещения заказов, просим писать на нашу официальную почту info@sbgteam.ru.

Проект по поставке двухконтурной станции CIP

Командой SBG реализован проект по поставке автоматической двухконтурной станции СИП-мойки для одного из наших постоянных партнёров.

В рамках проекта выполнен полный комплекс работ:

  • Поставка оборудования;
  • Монтаж;
  • Программирование системы управления и проведение пусконаладочных работ.

Станция СИП-мойки предназначена для автоматизированной мойки оборудования участков хранения сливок и производства сметаны. Производительность каждого из двух независимых контуров составляет до 30 000 л/ч, что обеспечивает высокую эффективность санитарной обработки технологических линий и стабильность производственных процессов.

Проект реализован с использованием оборудования ведущих мировых производителей. В состав станции вошли клапаны Mixproof, насосы и трубчатые теплообменники Alfa Laval, контрольно-измерительные приборы Endress+Hauser, а также паровая арматура Ari Armaturen и Bürkert.

Применение современных технических решений позволило создать надежную, энергоэффективную и полностью автоматизированную систему, отвечающую высоким требованиям молочной промышленности к качеству мойки, безопасности и производительности.

Проект по организации маслохозяйства

Компания SBG сейчас ведёт проект по организации маслохозяйства на заводе по производству картофеля фри. Проект включает полный комплекс работ по созданию современной системы хранения, приемки и распределения масла.

В рамках проекта предусмотрены:

  • Поставка емкостного оборудования;
  • Оборудование для приемки масла;
  • Система подачи масла к потребителям;
  • Автоматизированная система управления;
  • Выполнение монтажных и пусконаладочных работ.

Производительность линии подачи масла составляет 25 м3/ч, общий объем хранения масла — 199 м3.

Производство шкафов управления

Компания SBG спроектировала, собрала и отгрузила на объект шкафы управления и автоматики для автоматизации участка приёмки и перекачки растительного масла на собственной производственной площадке. Решение обеспечивает надёжную и удобную работу всего технологического процесса.

В состав системы вошли:

  • шкаф управления насосным оборудованием;
  • шкаф автоматики с панелью оператора (HMI) для полного контроля и управления процессом (клапаны, датчики и др.).

Оборудование выполнено в корпусах из нержавеющей стали со степенью защиты IP65 и наклонной крышей — это гарантирует соответствие санитарным требованиям и стабильную работу в производственной среде.

В качестве элементной базы для сборки шкафа использовались проверенные комплектующие от компаний Siemens, Systeme Electric, EMC, Klemsan.

Модернизация участка кефира

Командой SBG была произведена комплексная модернизация участка кефира на предприятии в Кемерово.

Из этапов работ можно выделить:

  • Была установлена клапанная гребёнка емкостей ферментации. Смонтированы линии с возможностью мойки отдельно от емкостей;
  • Был изготовлен и поставлен новый шкаф управления;
  • Был изготовлен и интегрирован модуль подготовки воздуха.

По итогам реализации проекта запущен участок, который соответствует всем требованиям современного производства продуктов питания с точки зрения безопасности продуктов питания, эксплуатации, а также автоматизации.

SBG x РОСБИОТЕХ

Компания SBG и университет РОСБИОТЕХ заключили соглашение о сотрудничестве!

Наша компания и РОСБИОТЕХ объединяют усилия для развития кадрового потенциала и инноваций в сфере биотехнологий.

В рамках партнёрства планируется предоставление студентам университета возможности прохождения практики в нашей компании, проведение совместных исследований рынка и разработка инновационных решений в области биотехнологий и пищевой промышленности. Компания SBG планирует предоставлять оборудование и персонал для проведения лекций и семинаров.

Монтаж нового участка сметаны и сгущённого молока

Команда SBG на новом предприятии по производству молочных продуктов в Казахстане завершила монтажные работы на участках производства сметаны и сгущённого молока.

Компания выполнила монтаж и обвязку технически сложного оборудования GEA TDS. Также была спроектирована и сконструирована с нуля зона электрических шкафов автоматизации собственного производства SBG. Были проведены следующие работы:

  • Демонтаж и перенос термизатора участка ферментации сметаны и фасовочного аппарата МИРОМАТИК с буферным танком;
  • Монтаж выше перечисленного оборудования в новом цехе сгущённого молока;
  • Монтаж трубных мостов и трубопроводов, клапанной гребёнки, кронштейнов и магистральных кабельных трасс;
  • Монтаж шкафов МСС в щитовой цеха сгущёнки;
  • Монтаж локальных ШУ по участкам, прокладка кабелей и пневмотрубок (увязка, подключение, маркировка и ПНР);
  • Монтаж шкафов МСС в щитовой аммиачной компрессорной станции, изготовление металлических рам для частотных преобразователей, прокладка кабелей и подключение;
  • Монтаж котла в котельном цехе и его обвязка, монтаж шкафов управления котлом и деаэратора и площадок обслуживания;
  • Прокладка кабелей и подключение.

В настоящий момент команда продолжает работу на предприятии в качестве запуска и сопровождения производства.

Замена клапанной гребёнки

Компания SBG закончила работы по замене клапанной гребёнки танков хранения пастеризованного молока, а также площадок обслуживания. Совместная работа проектного и монтажного подразделения позволили установить оборудование в стеснённых условиях. Работы были проведены с минимальными остановками действующего оборудования.

Компанией были выполнены следующие объемы работ:

  • Поставка компонентов и оборудования ALFA LAVAL;
  • Поставка шкафа управления на базе SIEMENS собственного производства;
  • Монтажные работы;
  • Электромонтажные работы;
  • Разработка и интеграция программного обеспечения;
  • Пуско-наладочные работы;
  • Сопровождение производства.